超聲沖擊處理對(duì)表層形變硬化及硬度的影響
為了探討超聲沖擊處理對(duì)沖擊表面硬度的變化，分別對(duì)Q235BT 16Mn鋼在超聲沖擊前后各種情況(原始焊態(tài)-AW、沖擊處理態(tài)-PT)焊接
接頭、表層各區(qū)域進(jìn)行了維氏硬度測(cè)試，測(cè)量結(jié)果的平均值如下表格：
焊接接頭表層表面維氏硬度
| 類型 | 焊縫平均硬度 | 熱影響區(qū)平均硬度 | 疲勞裂紋萌生區(qū)平均硬度 | 母材平均硬度 |
| Q235B(AW) | 177 | 177 | 187 | 144 |
| Q235B(PT) | 177 | 224 | 201 | 206 |
| 16Mn(AW) | 206 | 227 | 223 | 186 |
| 16Mn(RT) | 206 | 253 | 242 | 225 |
從表中的相應(yīng)數(shù)據(jù)可以看出：對(duì)于Q235B鋼焊接接頭，熱影響區(qū)的維氏硬度值由原始焊態(tài)的177上升到?jīng)_擊后的224，硬度提高了27%：母材的維氏硬度值由144上升到?jīng)_擊處理后的206，硬度提升了43%;對(duì)于16Mn鋼焊接接頭，熱影響區(qū)的維氏硬度值由原始焊態(tài)的227上升到?jīng)_擊處理后的253，硬度提高了11%;而母材的維氏硬度值186上升到?jīng)_擊處理后225，硬度提高了21%。
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